帶式輸送機(jī)在運(yùn)行過程中,其傳動(dòng)裝置可能會(huì)出現(xiàn)異響,這通常是設(shè)備出現(xiàn)故障的信號(hào)。異響可能來(lái)源于多個(gè)部件,包括驅(qū)動(dòng)滾筒、改向滾筒、托輥組、聯(lián)軸器、減速機(jī)和電動(dòng)機(jī)等。針對(duì)這些異響問題,需要采取一系列基礎(chǔ)處理方法來(lái)確保設(shè)備的正常運(yùn)行。
一、異響原因分析及基礎(chǔ)處理方法
1. 托輥異響
托輥是帶式輸送機(jī)的重要部件,負(fù)責(zé)支撐輸送帶并引導(dǎo)其運(yùn)行。托輥異響通常伴有周期性的振動(dòng),主要原因包括:
無(wú)縫鋼管壁厚不均勻:制造托輥時(shí),無(wú)縫鋼管的壁厚不均勻會(huì)導(dǎo)致托輥在旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生較大的離心力,從而發(fā)出異響。 軸承孔偏差:托輥在加工過程中,軸承孔中央和外部圓的圓心出現(xiàn)偏差,也會(huì)導(dǎo)致異響。
基礎(chǔ)處理方法:
調(diào)整托輥位置:在檢修時(shí),調(diào)整此類托輥的位置,以降低噪聲。 更換托輥:對(duì)于磨損嚴(yán)重或制造缺陷的托輥,應(yīng)及時(shí)更換。 加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)托輥進(jìn)行清洗和潤(rùn)滑,以減少故障發(fā)生的可能性。
2. 聯(lián)軸器異響
聯(lián)軸器用于連接電動(dòng)機(jī)和減速機(jī),傳遞扭矩。當(dāng)聯(lián)軸器的兩軸不同心時(shí),會(huì)產(chǎn)生異常噪聲,并伴有與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)頻率相同的振動(dòng)。
基礎(chǔ)處理方法:
調(diào)整電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)位置:及時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)的位置進(jìn)行調(diào)整,確保兩軸同心,以避免減速機(jī)輸入軸的斷裂。 檢查聯(lián)軸器狀態(tài):定期檢查聯(lián)軸器的磨損和松動(dòng)情況,及時(shí)更換損壞的聯(lián)軸器。
3. 滾筒異響
滾筒包括驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒,是帶式輸送機(jī)的重要傳動(dòng)部件。滾筒異響通常與軸承損壞有關(guān)。
基礎(chǔ)處理方法:
檢查軸承狀態(tài):定期對(duì)滾筒軸承進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)軸承損壞或潤(rùn)滑不良時(shí),應(yīng)及時(shí)更換軸承或補(bǔ)充潤(rùn)滑油。 調(diào)整軸承間隙:確保軸承間隙適中,避免間隙過大或過小導(dǎo)致的異響。 加強(qiáng)密封:確保軸承端蓋密封嚴(yán)密,防止雜物進(jìn)入軸承內(nèi)部。
4. 減速機(jī)異響
減速機(jī)用于降低電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速并增加扭矩。減速機(jī)異響可能與地腳螺絲松動(dòng)、齒輪磨損、缺油等多種因素有關(guān)。
基礎(chǔ)處理方法:
檢查地腳螺絲:確保地腳螺絲緊固,避免松動(dòng)導(dǎo)致的振動(dòng)和異響。 檢查齒輪狀態(tài):定期檢查齒輪的磨損情況,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的齒輪。 補(bǔ)充潤(rùn)滑油:確保減速機(jī)內(nèi)部油量充足,避免缺油導(dǎo)致的異響和磨損。 調(diào)整對(duì)輪中心:確保對(duì)輪中心正,避免對(duì)輪螺釘松動(dòng)導(dǎo)致的異響。 5. 電動(dòng)機(jī)異響
電動(dòng)機(jī)是帶式輸送機(jī)的動(dòng)力源。電動(dòng)機(jī)異響可能與負(fù)荷過大、電壓低、軸承故障等多種因素有關(guān)。
基礎(chǔ)處理方法:
減少負(fù)荷:合理調(diào)整輸送機(jī)的負(fù)荷,避免超負(fù)荷運(yùn)行。 檢查電壓:確保電動(dòng)機(jī)運(yùn)行電壓穩(wěn)定,避免電壓低或兩相運(yùn)行導(dǎo)致的異響。 檢查軸承狀態(tài):定期檢查電動(dòng)機(jī)軸承的磨損情況,及時(shí)更換損壞的軸承。 停機(jī)檢查:發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)異響時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再啟動(dòng)。
二、預(yù)防異響的措施
除了對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)異響的傳動(dòng)裝置進(jìn)行針對(duì)性處理外,還應(yīng)采取以下措施預(yù)防異響的發(fā)生:
1. 加強(qiáng)設(shè)備巡檢
定期對(duì)帶式輸送機(jī)進(jìn)行巡檢,重點(diǎn)關(guān)注傳動(dòng)裝置的關(guān)鍵部件,如托輥、滾筒、聯(lián)軸器、減速機(jī)和電動(dòng)機(jī)等。巡檢時(shí)應(yīng)仔細(xì)聽辨異響,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在故障。
2. 提高維護(hù)保養(yǎng)水平
加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗、潤(rùn)滑和緊固等操作。同時(shí),提高維護(hù)保養(yǎng)人員的技能水平,確保維護(hù)保養(yǎng)工作的質(zhì)量和效果。維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理,能夠準(zhǔn)確判斷故障并采取有效的處理措施。
3. 合理選型與配置
在選用帶式輸送機(jī)時(shí),應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需求和工作環(huán)境進(jìn)行合理選型和配置。選用質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定的設(shè)備,確保設(shè)備在運(yùn)行過程中具有良好的穩(wěn)定性和可靠性。同時(shí),考慮設(shè)備的維護(hù)和更換方便性,降低維護(hù)成本。
4. 加強(qiáng)人員培訓(xùn)
對(duì)操作和維護(hù)人員進(jìn)行定期的培訓(xùn)和教育,提高他們的設(shè)備操作和維護(hù)技能。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、常見故障及處理方法等。通過培訓(xùn),使操作人員能夠正確操作設(shè)備,避免誤操作導(dǎo)致的故障;使維護(hù)人員能夠準(zhǔn)確判斷故障并采取有效的處理措施。
5. 建立故障預(yù)警機(jī)制
利用現(xiàn)代監(jiān)測(cè)技術(shù),如振動(dòng)監(jiān)測(cè)、溫度監(jiān)測(cè)等,對(duì)帶式輸送機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障預(yù)兆時(shí),及時(shí)發(fā)出預(yù)警信號(hào),以便操作人員和維護(hù)人員采取預(yù)防措施,避免故障的發(fā)生。